RTO蓄热式焚烧

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RTO蓄热式焚烧
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RTO蓄热式焚烧

  • 所属分类:RTO蓄热式焚烧
  • 发布日期:2018-12-03
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  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

设备介绍:

RTO蓄热式焚烧炉/蓄热式催化剂焚烧炉(RCO):

工业生产排放的含VOCs的有机废气进人双槽RTO/RCO.三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气,含污杂的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二畜热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO/RCO入口温度.三向切换风问切换改变RTO/RCO出口/人口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RTO/RCO即不需燃料。例如RTO/RCO热回收效率为95%时,RTO/RCO出口仅较人口温度高25C而已.

催化剂焚烧炉(Catalytic Oxidizer)

催化剂焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导人系统内的换热器,废气经由换热器管侧而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热室催化分解温度,再通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进人换热器之壳侧将管侧未经处理的VOCs废气加热,此换热器会减少能源的消耗,最后净化后的气体从烟囱排到大气中。

直燃式焚烧炉(Catalytic Oxidizer)

直燃式焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000C),井且有足够的留置时间(0.5~2.0秒).这时会发生热反应,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此经净化气体进入换热器之壳侧将管侧未经处理的VOCs废气加热,此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料),最后净化后的气体从烟囱排到大气中。

浓缩转轮/焚烧炉(Rotor Concentrator/0xidizer)

浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs),再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。 大风量低浓度的VOCs废气,通过一个由沸石为吸附材料的转轮,VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于另脱附区中用180C~200C的小量热空气。将VOCs予以脱附,如此一高浓度小风量的脱附废气在导人焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气,浄化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺大大地降低燃料费用。

应用行业

油漆行业、化学工业、食品行业、医药行业、电子工业、汽车行业、粉体行业、橡胶行业、涂装行业、石化行业、印刷行业、能源回收、天然气加工等。



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